|
|
 |
不锈钢轴承的拆卸与安装
|
|
轴承是机器上的主要部件，机器运行是否灵活，主要取决于不锈钢轴承的装配质量要保证装配质量就应掌握拆装方法。
一、轴承的拆卸
1．滑动轴承及轴瓦的拆卸
滑动轴承的臂一般较薄，易损坏和拉伤。拆卸时，首先拆除轴承周围的固定螺钉和销。有定位凸缘的轴承，在不锈钢轴承盖与轴承座分开后应注意拆卸方向。拆卸瓦片时，应用铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背，且注意保护好合金层。套筒式轴瓦应使用拆卸工具抽出或压出，不可猛敲，以免造成轴瓦变形和损伤。
2．滚动轴承的拆卸
在拆卸滚动轴承前，应先检查确定拆卸方向，注意有无轴向定位装置。从轴上拆卸轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸
时，受力点应选在轴承的外圈上，拆卸时用力要均匀，以防轴承歪斜。
二、轴承的安装
1．套筒式滑动轴承的安装
安装要保证轴与轴承之间有适当的间隙，以便润滑油膜的形成。轴承与座孔应广有适当的紧度，以防止运转时轴承随轴转动。具体要求如下：
①在压人前应检查轴承各部尺寸是否符合要求，有无缺陷，并擦净接触表面的脏物，涂抹润滑油，油道清理且对准机体上的油道孔。
②根据不锈钢轴承在机体上的位置和轴承的尺寸，在安装时选用合适的工具。
③轴承压装后，对非过盈配合的应加固定螺钉或销钉，并且要检查内径是否符合要求，如发生变形，则必须进行修整，一般采用镗孔、铰孔和刮削的方法。
2．对开式滑动轴承的安装
①对开式滑动轴承通常称轴瓦，在安装前应清洗油道、油槽、各配合面，检查轴承座与轴瓦上的油孔是否相对。注意清除轴瓦件上的防锈蜡，不得用火烧，以免温度过高熔化合金属，应放在热水或热油中熔化后清理干净。
②轴瓦安装时，应用木板垫在轴瓦端面，再用铜棒将瓦轻轻打人瓦座，轴瓦的外表面与轴承座及轴承盖接合要紧密，否则轴瓦容易变
形，或合金层破裂甚至脱落。为保证轴瓦的紧密配合，其分开面应比轴承分开面高一点(一般为0.05～0.1mm)。
③轴瓦装入机体中，不允许有轴向或径向移动，一般采用定位销、凸键止口或台阶来固定。轴瓦的装配接触面要求在70%～75%。
3．滚动轴承的安装
①安装前需将不锈钢轴承的滚道、轴孔的油道清洗干净，需润滑的轴承应涂抹润滑油。
②安装不能将污物掉入轴承圈内，以免损伤滚动体及滚动面。
③按要求检查轴承内外圈的配合过盈量是否符合标准。
④安装使用专用工具，应在配合面较紧的座圈上加压，加力要均匀，以防轴承歪斜。
⑤当安装过盈较大的不锈钢轴承时，不得猛烈敲击，应采用压力机或加热的方法进行装配。
⑥轴承安装后，应检查其端面与轴或座台肩支承面是否贴紧，转动是否灵活，有无卡滞现象
|
| |
|
|
|
|
